供應；

PA61013B日本宇部1013B PA61013B

PA61030B日本宇部1013B PA6擠出級原料

PA61013NW8日本宇部1013NW8用途PA61013NW8

PA6 CM1017日本東麗CM1017 PA6防火阻燃pa6V-2 

PA6無鹵阻燃CM1014日本東麗PA6 CM1014無鹵防火阻燃V-0 

加纖PA6 CM1001G-15日本東麗CM1001G-15GF15%增強高流動PA6HB 

PA6玻纖增強CM1001G-30日本東麗PA6 GF30%增強PA6 CM1001G-30 

玻纖增強PA6CM1011G15增強PA6加纖CM1011G-15物性 

加纖PA6CM1011G-30GF30%增強PA6日本東麗CM1011G-30

加纖防火PA61013G-20GF20%增強PA6日本三菱1013G-20

PA6B30S德國拜耳B30SPA6德國拜耳B30S   

高剛PA6德國巴斯夫B3EG6加纖PA6B3EG6  

高剛PA6德國巴斯夫B3EG3HB

增強PA6B3WG3德國巴斯夫GF15% B3WG3

玻纖增強PA6 B3WG6 德國巴斯夫B3WG6

耐沖PA6 F223D荷蘭DSM F223D PA6高抗沖耐沖抗擊

PA6荷蘭DSM K224-HG6 GF30%熱穩定

PA6荷蘭DSMK224PG6GF30%增韌PA6耐寒PA6價格

PA6荷蘭DSMK224-G6

無鹵阻燃PA6 K225-KS荷蘭DSM非增強PA6無鹵阻燃

PA6德國巴斯夫B3EG10HB GF50% 高剛性尺寸穩定

PA6德國巴斯夫B3EG7HB GF35% 絕緣性好

PA6德國巴斯夫B3WG7HBGF35%高剛性尺寸穩定

PA6德國巴斯夫B36FN高速透明的流延薄膜吹膜

PA6德國巴斯夫B3S標準級PA6高流動B3S

PA6德國巴斯夫B3L

PA6 德國巴斯夫 B3EG10 HB GF50% 高剛性，尺寸穩定

PA6 德國巴斯夫 B3WG7 HB  GF35% 高剛性 尺寸穩定

PA6 德國巴斯夫 B36FN高速透明的流延薄膜、吹膜

PA6德國巴斯夫B3S標準級PA6高流動B3S物性

PA6德國巴斯夫 B3WG3  GF15% 

PA6德國巴斯夫B3WG6 GF30% 

PA6羅地亞 C216V30

典型應用范圍:

由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。

注塑模工藝條件:

干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。

熔化溫度：230~280℃，對于增強品種為250~280℃。

模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。

注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產品設計）。

注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。

流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。

化學和物理特性:

PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。